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影响拉丝模具使用寿命的因素

孔型结构对拉丝模具使用寿命的影响：

随着现代拉丝工艺的不断改进，传统的模具设计的观念正在发生变化，新的观念已引入到现代模具的设计当中，新的“直线型”拉丝模具正在日益取代传统的“弧线型”拉丝模。直线型拉丝模经过一系列改进的使用寿命比弧线型拉丝模提高3-4倍，尤其适合于高速拉伸。综上，归纳为硬质合金材料缺陷、牌号选择原因，模具加工，制造原因及模套材质原因。

生产工艺对拉丝模具使用寿命的影响：

拉丝模具的制造过程，需要经过锻造、加工和热处理等多道工序。任何一道工序的制造工艺一旦不合理，都可能会使模具钢材性能降低，形成结构缺陷，产生模具早期失效-。

pcd拉丝模芯

按照结合剂的不同，pcd模芯可分钴基和硅基两类。钴基pcd模芯含有金属结合剂，具有-的可加工性，可以使用电火花、激光、超声波等工艺进行加工，但金属钴的存在使得金刚石在高温下易于发生石墨化，因此该类模芯适合在低于650摄氏度的条件下加工和使用。硅基pcd模芯可加工性相对较差，不过材料中没有金属结合剂，因此材料在1000摄氏度的条件下依然可保持-的热稳定性。如想了解更多拉丝模相关信息，欢迎-创威科技详询。一般情况下，轻微的环状磨损之需要进行抛光即可重新恢复使用，或稍加扩大直径亦可满足拉丝要求。

影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数介绍

丝材品质：丝材的工艺性能及机构特性均对拉丝模的使用寿命有危害功效。丝材表层的金属材料空气氧化膜越匀称、详细、润滑液塑料薄膜粘附约坚固，拉申时的摩擦阻力越小。而应用表层有裂痕、毛边、刮痕等机械设备损害，及其有空气氧化、炭化、残渣等镀层脏污的丝材时，经常会在缺点处出-润化层破碎，摩擦阻力扩大，造成拉丝模具加快方式。机构特性不匀称的丝材，因为处于内应力，会使抗压强度提升，滑动摩擦力扩大，而丝距不匀，模孔内腔各向支承不匀称，会导致磨具的损坏不匀称。如想了解更多拉丝模具的相关信息，欢迎-创威科技进行详询。此外，随着市场的不断变化，也有很多厂家提出了拉丝模具-产品的要求，一旦出现产品的要求和需求，就必须有合理的人来解决问题，这才是实现提高拉丝模具的仅有的解决方法。