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铜陵市创威科技有限责任公司
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影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数
丝材:
丝材的表面及组织性能都对拉丝模的寿命有影响。强度、厚度越大的被加工材料,模具就需承受越大的力,其使用寿命也就相对较低。丝材表面的金属氧化膜越均匀、完整,润滑剂薄膜附着就越牢固,拉伸时的摩擦系数越小。使用表面有裂纹、毛刺、划痕等机械损伤,以及有氧化、碳化、杂质等涂层沾污的丝材时,常常会在缺陷处出现润滑层断裂,摩擦系数增大,引起拉丝模具加速模式。组织性能不均匀的丝材,由于处在残余应力,会使抗拉强度提高,摩擦力增大,而丝径不均,模孔内壁各向受力不均匀,会造成模具的磨损不均匀。
聚晶金刚石拉丝模具的加工方法
关于聚晶金刚石拉丝模具的加工方法,创威科技的小编接下来就为您做些简单介绍。
机械研磨法:
传统-的拉丝模具加工方法有研磨法和特种加工法。研磨法的主要工作原理是利用机械传动装置带动研磨工件的运动,进而对模具进行研磨加工。但是考虑到聚晶金刚石的硬度较高,传统的机械研磨的方法并不适用于聚晶金刚石拉丝模具的加工制造。
特种加工法:
目前对聚晶金刚石拉丝模具的加工多采用特种加工的方法,特种加工法包括电火花法。1、拉丝模坯与模具钢套镶嵌不对称,镶嵌硬质合金钢套分布不均匀或有空隙,都容易导致在拉拔线材过程中产生u形裂痕。超声波法、激光法以及电解法等多种方法。特种加工法利用电力、超声波以及激光等实现对聚晶金刚石拉丝模具的加工,这种加工方法对加工用具的硬度要求比较低,也不需要对加工材料的-外力作用,且特种加工法的加工精度高于机械研磨法。因此,特种加工法已经广泛用于聚晶金刚石拉丝模具的加工制造,提高了拉丝模具的加工精度以及使用寿命。
聚晶拉丝模特点
聚晶拉丝模具镶在硬质合金环里以-其-的导热和强度,一般为0.05到0.075mm,再用金属铜等材料将聚晶烧结在不锈钢(防止模具生锈)模套中,这种结构可以给聚晶一定的聚晶模具具有高硬度,高耐磨性的特点,但由于其脆性较大,为了降低成本,用较小量的聚晶模具来满足一定的孔径要求,我们采用拉丝模具的结构以满足其力学性能,物理性能等需要。在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔,温拔时,金属丝也需要通过加热器加热到确定范围的温度才进入模孔进行拉拔,主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。如想了解更多拉丝模相关信息,欢迎-创威科技详询。