内蒙古金属拉丝模具-

影响拉丝模使用寿命的因素

使用方法对拉丝模使用寿命的影响：

拉丝模在长期的使用过程中，模壁受到金属线材-的摩擦与冲刷作用，会出现磨损的现象，常见的是在工作区线材人口处出现环形沟槽凹痕。拉线模环沟的出现，会加剧模孔的磨损。因为环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒被金属线带入模孔工作区和定径区，起着磨料的作用，而进入模孔的线材则象磨针一样加剧模孔的磨损。用聚晶拉丝模生产的终产品的价值定向，往往是聚晶拉丝模自身价值的几十倍，甚至是上百倍之巨。如不及时调换进行修复，那么环沟将继续加速扩大，使修复增加困难，甚至有可能在环形沟槽较深处出现裂纹，使模具完全崩碎报废。

在拉伸工艺一定的情况下，拉伸设备的使用方法对模子的寿命也有较大的影响。线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称，将对线材和拉线模产生应力作用不均匀，而机械振动产生的冲击也会对线材和拉线模造成-的应力峰值，两者都将加速模子的磨损。

尤其是对于手工镶模的模子，如果模具中心线存在-的偏差，则会加剧模孔的扩大，导致不均匀磨损，使模孔变成椭圆形。另外，在拉线过程中频繁地停车也将增大模子的磨损，这是因为拉拔起步时的拉应力造成的摩擦比正常拉拔时的摩擦要大得多的缘故。

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影响拉丝模具使用寿命的因素

孔型结构对拉丝模具使用寿命的影响：

随着现代拉丝工艺的不断改进，传统的模具设计的观念正在发生变化，新的观念已引入到现代模具的设计当中，新的“直线型”拉丝模具正在日益取代传统的“弧线型”拉丝模。直线型拉丝模经过一系列改进的使用寿命比弧线型拉丝模提高3-4倍，尤其适合于高速拉伸。尤其是对于手工镶模的模子，如果模具中心线存在-的偏差，则会加剧模孔的扩大，导致不均匀磨损，使模孔变成椭圆形。

生产工艺对拉丝模具使用寿命的影响：

拉丝模具的制造过程，需要经过锻造、加工和热处理等多道工序。任何一道工序的制造工艺一旦不合理，都可能会使模具钢材性能降低，形成结构缺陷，产生模具早期失效-。

拉丝模具耐磨性的优点

在模具的运用过程中，早期失效经常呈现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、交融、粘着等。其问题不单是拖延消费周期，也大大增加了消费本钱，进而影响企业竞争力。激光加工法：激光加工法的工作原理是通过光学系统把光源产生的光能-起来，在-处会产生很大的热量，利用这部分热量来实现对拉丝模具的加工制造。为此，业界陆续推出不同的处理计划，而镀钛外表处置技术是倍受喜爱的计划，能有效的处理上述难题。

铜陵市创威科技有限责任公司是集研发、生产、销售各类涂漆模、漆包模、拉丝模于一体的模具生产企业，生产的产品具有性能稳定、使用-等优点。有购买意向者欢迎来电详询。

拉丝模具该如何提高

虽然国外生产的拉伸模具类型与国内生产的拉延模具类似，但所采用的材料和工艺较-，拉延模具的加工精度、耐久性和耐磨性均优于我国产品。因此，加强模具管理，提高拉延模具，促进模具制造技术的进步是模具行业的一项重要工作。

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